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Engineering in Hochleistungskeramik

Widerstand, der der Abrasion nicht nachgibt

Technische Keramik höchster Härte, bei hohen Temperaturen gesintert, mit extremer Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß und chemischen Angriff — entwickelt, um Industriemaschinen und -anlagen zu schützen und ihre Standzeit zu verlängern.

Verschleißfeste Keramik-Reduzierung, ausgekleidet mit CT CEDUR (technisches Aluminiumoxid) Ausgekleidete Reduzierung · CT CEDUR

Werkstoff // Technisches Aluminiumoxid

Härte9Mohs
Al₂O₃-Gehalt90% ~ 99.5%
Einsatztemp.1750°C
Dichte3.7 ~ 3.85g/cm³
+10×
Standzeit vs. Ni-Hard
7
keramische Produktlinien
SC
gefertigt in Brasilien · Criciúma
100%
maßgefertigte Projekte
CETARCH-Werk für technische Keramik in Brasilien — Großpumpe mit verschleißfester Keramikauskleidung
Eigene Fertigung · Criciúma/SCVOM NANOPARTIKEL ZUM FERTIGEN BAUTEIL
01 / Unternehmen

Technische und architektonische Keramik für die härtesten Umgebungen der Industrie

CETARCH entwickelt und fertigt Komponenten aus harter, bei hohen Temperaturen gesinterter Keramik mit hoher Beständigkeit gegen Abrasion und chemischen Angriff. Unsere Teile kleiden Maschinen und Anlagen aus und schützen sie dort, wo ständiger Verschleiß herrscht — und senken so Stillstände, Wartung und Gesamtbetriebskosten.

Mit Sitz in Criciúma, Santa Catarina (Brasilien), vereinen wir Werkstofftechnik, Präzisionsfertigung und engen technischen Support, um maßgefertigte Lösungen zu liefern — von der Spezifikation bis zur Installation.

// 01Werkstofftechnik
// 02Präzisionsfertigung
// 03Maßgefertigte Projekte
// 04Enger technischer Support
02 / Technologie Warum technische Keramik

Leistung, wo Metall versagt

Bei Temperaturen über 1.500 °C gesintert, bildet unsere Keramik ein dichtes, chemisch stabiles Gefüge. Das Ergebnis ist ein Werkstoff, der dem standhält, was Stahl zerstört: kontinuierlicher Abrasion, Korrosion und Hitze.

Kompletter Leitfaden: Was ist technische Keramik →
01

Extreme Härte

Härte nahe am Diamanten (9 Mohs), oft weit über gehärtetem Stahl — für Oberflächen, die sich praktisch nicht abnutzen.

02

Abrasionsbeständigkeit

Hält dem kontinuierlichen Strom von Trüben, Stäuben und abrasiven Partikeln stand und verlängert die Standzeit der Komponenten um bis zum 10-Fachen gegenüber Ni-Hard.

03

Chemische Inertheit

Inert gegenüber aggressiven Säuren, Laugen und Lösungsmitteln — ohne Korrosion und ohne Kontamination des verarbeiteten Produkts.

04

Thermische Stabilität

Behält die mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen — ohne Verformung oder Verlust der strukturellen Integrität.

05

Maßhaltigkeit

Geschliffene Teile mit engen Toleranzen für perfekte Passung und vorhersagbare Leistung bei jeder Montage.

06

Geringere Gesamtkosten

Weniger Stillstände, weniger Austausch, weniger Wartung. Die Investition in Keramik zahlt sich in Verfügbarkeit und Produktivität aus.

07

Geringe Rauheit

Glatte Oberfläche, die Reibung und Materialanhaftung reduziert und so Durchfluss und Prozesseffizienz verbessert.

08

Angewandtes Engineering

Jede Lösung entsteht aus einer Analyse des Kundenprozesses — Geometrie, Strömung und Verschleiß — um das ideale Bauteil zu liefern.

Vertikal integrierte Fertigung

Vom Nanopartikel zum gesinterten Bauteil — alles im eigenen Haus

Wir beherrschen die gesamte Produktionskette: Wir stellen unsere eigenen Nanopartikel her, entwerfen und bauen die Öfen, Mischer und Mühlen und entwickeln die Feuerfestmaterialien. Diese vollständige Kontrolle garantiert Reinheit, Reproduzierbarkeit und die Freiheit, maßgefertigte Rezepturen zu entwickeln.

Nanopartikel und dotiertes Zirkonoxid — Werkstoffentwicklung für Hochleistungskeramik bei CETARCH
// 01

Eigene Nanopartikel

Herstellung von Nanopartikeln aus Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Seltenen Erden und anderen Oxiden im Trockenverfahren, kontaminationsfrei — Bestandteil aller unserer Rezepturen.

Sinterofen für technische Keramik mit Feuerfestmaterial aus eigener Fertigung
// 02

Öfen bis 1.750 °C

Öfen, Trockner und Mühlen, von CETARCH entworfen und gebaut. Sinterung bis 1.750 °C, praktisch ohne Glasphase — maximale Härte und Festigkeit.

Plasmabehandlung von Teilen aus technischer Keramik — Forschung CETARCH/UFSC
// 03

Forschung & Plasma

Pressen, Extrudieren und Schlickerguss (Slip Casting) sowie Plasmabehandlung und Laserauftrag, um Eigenschaften bereits gesinterter Teile zu verändern.

03 / Produkte Komponentenprogramm

Keramikkomponenten für jeden Verschleißpunkt

Von der Spezifikation bis zum fertigen Bauteil — ein komplettes Programm an Hartkeramik-Komponenten zum Auskleiden, Führen und Schützen Ihrer Anlagen.

P-01
Zyklone mit verschleißfester Aluminiumoxid-Keramik CT CEDUR ausgekleidet

Zyklone

Keramikauskleidung für Zyklone und Hydrozyklone — beständig gegen die intensive Abrasion der Partikeltrennung.

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P-02
Rohre und Rohrbögen mit verschleißfester Keramik CT CEDUR ausgekleidet

Rohre und Rohrbögen

Keramisch ausgekleidete Rohre, Bögen und Flansche für die pneumatische und hydraulische Förderung abrasiver Materialien — Rohr und Flansch in passenden Größen.

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P-03
Verteiler und Stromteiler aus verschleißfester Keramik CT CEDUR

Verteiler

Mehrfachverteiler aus massiver Keramik — rundes Innenprofil, keine Schwachstellen an den Verbindungen, verstärkt an der Stelle des stärksten Angriffs.

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Drosselblenden aus technischer Keramik CT CEDUR

Drosselblenden

Keramische Blenden und Blendenventile für die präzise Regelung von Durchfluss und Druck — ohne Erosion der kalibrierten Bohrung.

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Buchsen aus technischer Keramik für Pumpen, CT CEDUR

Buchsen

Keramische Buchsen und Hülsen für Lager, Wellen und Pumpen — Reibstellen, die maximale Verschleißfestigkeit erfordern.

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Pumpe mit massiver verschleißfester Keramik CT CEDUR ausgekleidet

Ausgekleidete Pumpen

Gehäuse und Komponenten von Trübepumpen mit massiver Keramikauskleidung — schützt Laufräder und Spiralgehäuse vor Erosion.

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T- und Y-Abzweige mit verschleißfester Keramik ausgekleidet

T- / Y-Abzweige

Ausgekleidete "T"- und "Y"-Abzweige — außen rechteckiger Kasten, innen rundes Profil, ohne Schwachstellen.

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P-08
Armaturen und Stromteiler mit technischer Keramik CT CEDUR ausgekleidet

Armaturen und Stromteiler

Ausgekleidete Absperrklappen, Strom- und Verteilerorgane, gefertigt in verschiedenen Größen je nach Projekt (z. B. Eintritt 14¨ / Austritt 8¨).

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P-09
Injektor- und Drehventile aus technischer Keramik

Injektor- und Drehventile

Keramische Injektor-, Dreh- und Bogenventile zur Dosierung und Lenkung hochabrasiver Ströme.

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P-10
Walze bzw. Zylinder aus technischer Keramik für die Mahlung

Mahlwalzen

Keramische Mahlwalzen und -zylinder sowie Isoliersockel für Elektrofilter — hohe Härte, wo der Verschleiß nie aufhört.

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Reduzierungen und Konen aus verschleißfester Keramik CT CEDUR

Reduzierungen und Konen

Keramische Reduzierungen, Apexe und Konen, die der Geometrie der Originalanlagen folgen — ohne Querschnittsverengung oder Prozessänderung.

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P-∞

Maßgefertigte Teile

Sie haben einen spezifischen Verschleißpunkt? Wir entwickeln die ideale Geometrie für Ihren Prozess.

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// Vollständiger Anwendungskatalog
Rutschen und Rinnen Mikrozyklone Zyklonspitzen Rohrauskleidung Ausgekleidete Buchsen Ventilatorschaufel-Auskleidung Keramik in Gummi Brennersteine Spezialfüllungen und -auskleidungen
04 / Werkstoffe CT CEDUR-Programm

Technische Aluminiumoxide für jedes Anforderungsniveau

Von CT CEDUR 90 bis 99HH: Rezepturen mit steigendem Gehalt an Aluminiumoxid und Nanopartikeln — Härte, Dichte und chemische Inertheit auf Ihren Prozess abgestimmt. Zusammensetzungen mit Seltenen Erden (TR) auf Anfrage.

Werkstoff Al₂O₃-Gehalt Dichte Härte HV Biegefestigkeit H₂O-Aufnahme Einsatz
CT CEDUR 90Standard · Auskleidung 90% a 99,5%3,7 a 3,85 g/cm³> 1300 HV380 MPa< 0,05% Auskleidung für hohe Härte und chemischen Angriff
CT CEDUR 94HHHohe Abrasion 95,8–96,3%3,70–3,72 g/cm³1450–1500 HV380 MPa< 0,4% Hervorragende Abrasionsbeständigkeit
CT CEDUR 96HHAbrasion + Schlag 95,8–96,3%3,73–3,76 g/cm³1500–1600 HV380 MPa< 0,2% Starke Abrasion und Schlagbeanspruchung
CT CEDUR 99HHHohe Reinheit 99,5–99,7%3,78–3,82 g/cm³1550–1600 HV380 MPa< 0,2% Abrasion, Schlag, Chemie sowie dünne/komplexe Teile

// Sinterung > 1.600 °C, praktisch ohne Glasphase. Typische Prüfwerte — maßgefertigte Zusammensetzungen verfügbar, auch mit dotiertem Zirkonoxid und Seltenen Erden.

Lernen Sie die Aluminiumoxid-Keramik CT CEDUR im Detail kennen →
05 / Anwendungen Belieferte Branchen

Wo Verschleiß der Feind ist, ist Keramik die Lösung

// Im Feld gelieferte Lösungen
06 / Prozess Von der Idee zum Bauteil

So entwickeln wir Ihre Lösung

01

Diagnose

Wir analysieren den Verschleißpunkt, das verarbeitete Material, die Strömung und die Betriebsbedingungen.

02

Engineering

Wir entwerfen die Geometrie und spezifizieren die ideale Keramikzusammensetzung für die Aufgabe.

03

Fertigung

Formgebung, Hochtemperatursinterung und Präzisionsschliff der Teile.

04

Einsatz

Lieferung, Unterstützung bei der Installation und Begleitung der Leistung im Feld.

Diese Kunden vertrauen CETARCH

An der Seite der Großindustrie

Vale
Anglo American
Votorantim
Braskem
Engie
CMOC
Alcan
Vale Fertilizantes
Wärmekraftwerke
Papierfabriken
07 / Kontakt

Sprechen Sie mit CETARCH

AdresseRodovia Pedro Manoel Pereira, 1355
Linha Batista · Criciúma · SC · 88812-870
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GeschäftszeitenMontag bis Freitag · 8:00 – 18:00 Uhr