Warum keramische Drosselblenden einsetzen
Eine Drosselblende funktioniert nur, solange die Bohrung ihren Auslegungsdurchmesser behält. In abrasiver Strömung erodiert und wächst die kalibrierte Bohrung einer Metallblende Tag für Tag — und die Drosselung (oder die Messung) verliert unbemerkt ihre Kalibrierung: Der Durchfluss weicht vom Sollwert ab, der Druck ändert sich und der Prozess gerät außer Kontrolle, ohne dass jemand das Bauteil von innen sieht.
Bei der Keramikblende existiert diese Abweichung praktisch nicht: Die Härte des CT CEDUR-Aluminiumoxids (9 Mohs, über 1.300 HV) erhält die kalibrierte Bohrung über die gesamte Standzeit und hält Durchfluss und Druck zwischen den Stillständen am Auslegungspunkt.
Unser Lieferprogramm
- Drosselblenden — präzise Durchfluss- und Druckregelung in abrasiven Leitungen.
- Blendenventile — das Regelorgan in Keramik, ohne Erosion des Durchmessers.
- Ausgekleidete Absperrklappen — gefertigt in verschiedenen Größen nach Projekt (z. B. Eintritt 14¨ / Austritt 8¨).
- Ausgekleidete Stromteiler und Verteiler — Stromaufteilung ohne Schwachstellen an den Fugen.
- Injektor- und Drehventile — Dosierung und Lenkung hochabrasiver Ströme.
Werkstoff: CT CEDUR-Aluminiumoxid
CETARCH-Blenden und -Ventile werden mit der Linie CT CEDUR gefertigt — technisches Aluminiumoxid, gesintert über 1.600 °C, praktisch ohne Glasphase, mit engen Toleranzen geschliffen. Für reine Abrasion CT CEDUR 94HH; mit Schlagbeanspruchung 96HH; für chemisch aggressive Medien oder feine Bohrungsgeometrien das hochreine 99HH.
Einsatzbereiche
- Bergbau — Drosselung und Durchflussregelung in Trübeleitungen.
- Zement — Dosierung und Regelung in der pneumatischen Förderung abrasiver Stäube.
- Chemie, Energie sowie Zellstoff und Papier — Regelung korrosiver und feststoffbeladener Medien.
So entwickeln wir Ihre Blende
- Diagnose — Analyse des Mediums, von Auslegungsdurchfluss und -druck sowie der Verschleißstelle.
- Engineering — kalibrierte Bohrung, Geometrie und Keramikformulierung, definiert für Ihren Prozess.
- Fertigung — Formgebung, Sinterung in eigenen Öfen und Präzisionsschleifen der Bohrung.
- Anwendung — Lieferung, Montageunterstützung und Begleitung der Leistung im Feld.
Häufig gestellte Fragen
Warum behält die Keramikblende ihre Kalibrierung?
Weil die Bohrung praktisch nicht erodiert: Mit einer Härte von 9 Mohs und über 1.300 HV widersteht Aluminiumoxid der abrasiven Strömung, die die Bohrung einer Metallblende verschleißt. Der kalibrierte Durchmesser bleibt auf dem Auslegungswert — und mit ihm Durchfluss und Druck des Prozesses.
Fertigen Sie nach meiner Zeichnung?
Ja — die Fertigung erfolgt zu 100 % maßgefertigt, nach Zeichnung oder Referenzteil, in verschiedenen Größen nach Projekt (zum Beispiel Ventile mit Eintritt 14¨ und Austritt 8¨). Der Blendendurchmesser wird mit engen Toleranzen geschliffen.
Welche Keramikformulierung für meine Blende?
Für reine Abrasion CT CEDUR 94HH; bei Schlagbeanspruchung durch größere Partikel 96HH; bei chemischem Angriff oder feinen Bohrungsgeometrien das hochreine 99HH. Das CETARCH-Engineering spezifiziert die Formulierung anhand der Analyse Ihrer Strömung.