Warum Rohrleitungen keramisch auskleiden
In Leitungen, die Erztrübe, Staub, Asche oder Getreide fördern, bricht immer zuerst der Bogen durch: Der Außenradius nimmt den ständigen Aufprall der umgelenkten Partikel auf, und das Metall verliert dort lange vor der geraden Strecke an Wandstärke. Jedes Loch ist ein ungeplanter Stillstand — und die ganze Leitung wegen der Bögen zu ersetzen, kostet viel Geld für Teile und Verfügbarkeit.
Die verschleißfeste Keramikauskleidung packt das Problem an der Wurzel: Die Härte des Aluminiumoxids (9 Mohs, über 1.300 HV) eliminiert den Wandverschleiß praktisch vollständig, und die geringe Oberflächenrauheit reduziert Reibung und Materialanbackungen und verbessert den Durchfluss.
Was wir liefern
- Ausgekleidete Rohre — Rohr und Flansch in denselben Anschlussmaßen wie die Originalbaugruppe, fertig zur Montage in der bestehenden Leitung.
- Rohrbögen und Krümmer — der am stärksten beanspruchte Punkt der Leitung, mit verstärkter Auskleidung an der Aufprallposition.
- T- und Y-Abzweige — außen rechteckiger Kasten, innen rundes Profil, ohne Schwachstellen an den Übergängen.
- Reduzierungen und Konen — Übergangsstücke, die den Formen des Originalgeräts folgen, ohne Querschnittsverengung.
- Kanäle und Auskleidung bestehender Rohrleitungen — Innenschutz zu 100 % aus Keramik, auch bei rechteckigen Kanälen.
Werkstoff: CT CEDUR Aluminiumoxid
CETARCH-Leitungen werden mit der Familie CT CEDUR ausgekleidet — technisches Aluminiumoxid, bei über 1.600 °C gesintert, praktisch ohne Glasphase. Für die Förderung von Abrasivstoffen sind die gängigsten Formulierungen CT CEDUR 94HH (hohe Abrasion) und 96HH (Abrasion + Schlag größerer Partikel); für chemisch aggressive Ströme die hochreine 99HH.
Einsatzbereiche
- Bergbau — Leitungen für Trübe, Tailings und Konzentrat.
- Zement — pneumatische Förderung von Rohmehl, Klinker und Koks.
- Energie und Agroindustrie — Kohlenstaub, Asche, Getreide, Dünger und Futtermittel.
So entwickeln wir Ihre Leitung
- Diagnose — Analyse der Verschleißstelle, des Fördermaterials, der Strömung und der Betriebsbedingungen.
- Engineering — Geometrie und Keramikformulierung, definiert nach Leitungszeichnung oder Referenzteil.
- Fertigung — Formgebung, Sinterung in eigenen Öfen und Präzisionsschleifen.
- Anwendung — Lieferung, Unterstützung bei der Montage und Begleitung der Leistung im Feld.
Häufig gestellte Fragen
Verringert die Keramikauskleidung den nutzbaren Querschnitt der Leitung?
Nein — die Konstruktion hält Rohr und Flansch in denselben Anschlussmaßen wie die Originalbaugruppe, ohne Durchflussquerschnitte zu verringern oder den Prozess zu verändern. Das ausgekleidete Teil kommt montagefertig an die Stelle des Metallteils.
Lohnt es sich, nur die Rohrbögen auszukleiden?
Häufig ja: Der Bogen konzentriert den Verschleiß der Leitung und bestimmt in der Regel den Stillstand. Mit den kritischen Bögen und Abzweigen zu beginnen, ist der schnellste Weg zu mehr Verfügbarkeit — der Rest der Leitung kann schrittweise ausgekleidet werden, nach Ihrem Wartungsplan.
Welche Größen und Geometrien fertigen Sie?
Die Fertigung ist zu 100 % maßgefertigt: Rohre, Rohrbögen, T- und Y-Abzweige, Reduzierungen und Kanäle werden nach der Zeichnung Ihrer Anlage oder einem Referenzteil produziert, in unterschiedlichen Größen je nach Projekt.