Verschleiß in der Zementproduktion
Der Zementprozess bewegt Millionen Tonnen harten, feinen Materials — Kalkstein, Rohmehl, Koks und gemahlenen Klinker — im Dauerstrom durch Mühlen, Sichter, Zyklone und pneumatische Förderkanäle. Diese Kombination aus abrasiven Partikeln, Geschwindigkeit und Temperatur verschleißt Bleche und Metalllegierungen rasch, verformt Innenprofile, schlägt Löcher in Bögen und erzwingt wiederholte Instandhaltungen.
Technisches Aluminiumoxid widersteht genau dort, wo dieser Prozess angreift: Mit einer Härte über 1.300 HV und Stabilität bei hohen Betriebstemperaturen verlängert eine verschleißfeste Keramikauskleidung die Standzeit der Komponenten um bis zu das 10-Fache gegenüber Ni-Hard — bei erhaltener Geometrie und Trennleistung.
Wo Keramik im Zementwerk eingesetzt wird
- Mahlung — keramische Walzen und Zylinder sowie Auskleidung der Gleitstellen von Rohmehl und Koks.
- Sichtung — Abscheidezyklone in der Rohmehl- und Koksmahlung, mit über die gesamte Standzeit erhaltener Geometrie.
- Pneumatische Förderung — ausgekleidete Rohre, Bögen und Abzweige, wo der Richtungswechsel den Verschleiß konzentriert.
- Kanäle und Rinnen — vollständiger Innenschutz mit Keramikplatten und formgefertigten Teilen.
Komponenten aus unserem Lieferprogramm
- Ausgekleidete Zyklone — Körper, Konus und Aufgabekammer in CT CEDUR.
- Keramische Rohre und Bögen — pneumatische Förderung von Rohmehl, Koks und Zement, Rohr und Flansch in derselben Baugröße.
- Mahlwalzen — keramische Walzen und Zylinder hoher Härte für die kontinuierliche Mahlung.
- Maßgefertigte Auskleidungen — Kanäle, Rinnen, Armaturen und Stromteiler.
Votorantim gehört zu den großen Industriegruppen, die mit keramischen Komponenten von CETARCH arbeiten.
Werkstoff: CT CEDUR Aluminiumoxid
Die Komponenten für Zement nutzen die Linie CT CEDUR — technisches Aluminiumoxid, gesintert über 1.600 °C, praktisch ohne Glasphase, das seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Betriebstemperaturen behält. Für reine Abrasion CT CEDUR 94HH; für Stellen mit Aufprall 96HH; unsere Konstruktion spezifiziert die Formulierung für jeden Punkt des Prozesses.
FAQHäufig gestellte Fragen
Hält die Keramik den Temperaturen des Zementprozesses stand?
Ja. CT CEDUR Aluminiumoxid wird über 1.600 °C gesintert und behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Betriebstemperaturen ohne Verformung — weit über den typischen Bedingungen von Mahlung, Sichtung und pneumatischer Förderung im Zementwerk.
Lassen sich bereits installierte Kanäle und Bögen auskleiden?
Ja. Die Auskleidung wird nach der Zeichnung oder den Maßen der vorhandenen Anlage ausgelegt — Kanäle, Bögen, Zyklone und Rinnen erhalten maßgefertigte Keramikteile, ohne Prozessänderung und ohne Verengung der Durchflussquerschnitte.
Wo bringt Keramik im Zementwerk den größten Ertrag?
An den Stellen mit wiederkehrendem Austausch: Bögen der pneumatischen Förderung, Abscheidezyklone und Mahlwalzen. Dort konzentriert die Abrasion den Verschleiß — und dort beseitigt die bis zu 10× längere Standzeit der Keramik wiederholte Stillstände.