Korrosion + Abrasion: der doppelte Angriff auf Metall
In der Chemieanlage kommt der Verschleiß selten allein. Saure oder alkalische Medien korrodieren die Metalloberfläche, und suspendierte Feststoffe erodieren die angegriffene Schicht — jeder Mechanismus beschleunigt den anderen. Ventile verlieren ihre Kalibrierung, Buchsen und Dichtungen lecken, Pumpen und Rohrleitungen brauchen bei jedem Stillstand neue Teile. Und in sensiblen Prozessen kontaminiert das korrodierte Metall zusätzlich das Produkt selbst.
Technische Keramik durchbricht diesen Kreislauf: Aluminiumoxid ist chemisch inert gegenüber aggressiven Säuren, Laugen und Lösungsmitteln unter typischen Prozessbedingungen, und seine Härte (9 Mohs, über 1.300 HV) eliminiert die Erosion praktisch vollständig. Das Ergebnis ist eine Komponente, die nicht korrodiert, nicht kontaminiert und ihre Geometrie behält — mehr zum Werkstoff im Leitfaden Was ist technische Keramik.
Wo Keramik in der Chemie eingesetzt wird
- Durchfluss- und Druckregelung — Blenden und Blendenventile, die den kalibrierten Durchmesser selbst in korrosiven, abrasiven Medien halten.
- Pumpen — keramische Gehäuse, Buchsen und Hülsen in Pumpen für aggressive Medien.
- Transport von Medien und Trüben — Rohrleitungen, Bögen und Abzweigungen, an den Stellen chemischen und abrasiven Angriffs ausgekleidet.
- Kontaminationsempfindliche Prozesse — Komponenten aus hochreinem Aluminiumoxid, die keine Metallionen an das Produkt abgeben.
Komponenten aus unserer Fertigung
- Keramische Blenden — präzise Durchfluss- und Druckregelung ohne Erosion der kalibrierten Bohrung.
- Keramische Buchsen und Hülsen — Reibstellen von Pumpen und Wellen im Kontakt mit Chemikalien.
- Ausgekleidete Pumpen — Gehäuse und Komponenten aus Vollkeramik für aggressive Medien.
- Maßgefertigte Auskleidungen — Rohrleitungen, Behälter und jede Stelle mit chemischem Angriff + Abrasion.
Braskem zählt zu den Kunden, die mit CT-CEDUR-Komponenten von CETARCH arbeiten.
Werkstoff: hochreines Aluminiumoxid CT CEDUR
Für die Chemie ist die Referenzformulierung CT CEDUR 99HH — 99,5 % bis 99,7 % Al₂O₃, gesintert über 1.600 °C, praktisch ohne Glasphase. Die hohe Reinheit maximiert die chemische Inertheit und ermöglicht dünne, komplexe Teile; für abrasive, chemisch weniger aggressive Medien kann das Engineering die 94HH oder 96HH empfehlen.
FAQHäufig gestellte Fragen
Widersteht die Keramik jeder Chemikalie?
Aluminiumoxid ist unter typischen Prozessbedingungen inert gegenüber aggressiven Säuren, Laugen und Lösungsmitteln. Für jede Anwendung bewertet das Engineering von CETARCH Medium, Temperatur und Konzentration und empfiehlt die passende CT-CEDUR-Formulierung — im Zweifel ist die hochreine 99HH die chemisch beständigste.
Kontaminiert die Keramik das verarbeitete Produkt?
Nein. Anders als korrodiertes Metall, das Partikel und Ionen an das Medium abgibt, ist hochreines Aluminiumoxid chemisch stabil und kontaminiert das Produkt nicht — ein entscheidender Vorteil in sensiblen Prozessen.
Lohnt sich der Austausch schnell korrodierender Metallteile?
Ja — genau dort ist der Ertrag am größten. Komponenten, die heute wegen Korrosion + Abrasion getauscht werden (Blenden, Buchsen, Pumpeninnenteile), halten in Keramik mehrere Kampagnen und senken Stillstände, Wartung und Gesamtbetriebskosten.