Empresa Tecnologia Produtos Materiais Defesa Aplicações Contato
Engenharia em cerâmica avançada

Resistência que não cede à abrasão

Cerâmica técnica de alta dureza, sinterizada a alta temperatura, com resistência extrema ao desgaste abrasivo e ao ataque químico — desenvolvida para proteger e prolongar a vida útil de máquinas e equipamentos industriais.

Redução cerâmica revestida em CT CEDUR Redução revestida · CT CEDUR

Material // Alumina Técnica

Dureza9Mohs
Teor de Al₂O₃≥92%
Temp. de serviço1200°C
Densidade3.6g/cm³
+10×
vida útil vs. aço carbono
7
linhas de produtos cerâmicos
SC
fabricação nacional · Criciúma
100%
projetos sob medida
Fábrica da CETARCH em Criciúma — bomba de grande porte revestida em cerâmica
Fabricação própria · Criciúma/SCDA NANOPARTÍCULA À PEÇA ACABADA
01 / Empresa

Cerâmica técnica e arquitetural feita para os ambientes mais severos da indústria

A CETARCH projeta e fabrica componentes em cerâmica dura sinterizada a alta temperatura, com elevada resistência à abrasão e a ataques químicos. Nossas peças revestem e protegem máquinas e equipamentos onde o desgaste é constante — reduzindo paradas, manutenção e custo total de operação.

Sediada em Criciúma, Santa Catarina, unimos engenharia de materiais, fabricação de precisão e atendimento técnico próximo para entregar soluções sob medida, da especificação à instalação.

// 01Engenharia de materiais
// 02Fabricação de precisão
// 03Projetos sob medida
// 04Suporte técnico próximo
02 / Tecnologia Por que cerâmica técnica

Desempenho onde o metal falha

Sinterizada a temperaturas acima de 1.500 °C, nossa cerâmica forma uma microestrutura densa e quimicamente estável. O resultado é um material que resiste ao que destrói o aço: abrasão contínua, corrosão e calor.

01

Dureza extrema

Dureza próxima ao diamante (9 Mohs), muitas vezes superior ao aço endurecido, garantindo superfícies que praticamente não se desgastam.

02

Resistência à abrasão

Suporta o fluxo contínuo de polpas, pós e partículas abrasivas, multiplicando a vida útil dos componentes em até 10 vezes frente ao aço.

03

Inércia química

Inerte a ácidos, álcalis e solventes agressivos, sem corrosão nem contaminação do produto processado.

04

Estabilidade térmica

Mantém propriedades mecânicas em altas temperaturas de serviço, sem deformação ou perda de integridade estrutural.

05

Precisão dimensional

Peças retificadas com tolerâncias rigorosas, garantindo encaixe perfeito e desempenho previsível em cada montagem.

06

Menor custo total

Menos paradas, menos trocas e menos manutenção. O investimento em cerâmica se paga em disponibilidade e produtividade.

07

Baixa rugosidade

Superfície lisa que reduz o atrito e o acúmulo de material, favorecendo o escoamento e a eficiência do processo.

08

Engenharia aplicada

Cada solução nasce de uma análise do processo do cliente — geometria, fluxo e desgaste — para entregar a peça ideal.

Fabricação verticalizada

Da nanopartícula à peça sinterizada — tudo em casa

Dominamos toda a cadeia produtiva: produzimos nossas próprias nanopartículas, projetamos e construímos os fornos, misturadores e moinhos, e desenvolvemos os refratários. Esse controle total garante pureza, repetibilidade e liberdade para criar formulações sob medida.

Nanopartículas e zircônia dopada desenvolvidas pela CETARCH
// 01

Nanopartículas próprias

Produção via seca de nanopartículas de alumina, zircônia, terras raras e outros óxidos, sem contaminação — inseridas em todas as nossas formulações.

Forno de sinterização revestido com refratários de fabricação própria
// 02

Fornos até 1.650 °C

Fornos, secadores e moinhos projetados e construídos pela CETARCH. Sinterização até 1.650 °C, praticamente sem matriz vítrea — máxima dureza e resistência.

Tratamento via plasma de peças cerâmicas — pesquisa CETARCH/UFSC
// 03

Pesquisa & plasma

Prensagem, extrusão e colagem (slip casting), além de tratamentos via plasma e adição via laser para alterar propriedades de peças já sinterizadas.

03 / Produtos Linha de componentes

Componentes cerâmicos para cada ponto de desgaste

Da especificação à peça acabada — uma linha completa de componentes em cerâmica dura para revestir, conduzir e proteger seus sistemas.

P-01
Ciclones revestidos em cerâmica CT CEDUR

Ciclones

Revestimento cerâmico para ciclones e hidrociclones, resistindo à abrasão intensa da separação de partículas.

Saiba mais →
P-02
Tubos e curvas revestidos em cerâmica CT CEDUR

Tubos e curvas

Tubos, curvas e flanges revestidos em cerâmica para transporte pneumático e hidráulico de materiais abrasivos — tubo e flange na mesma equivalência.

Saiba mais →
P-03
Distribuidores e derivadores cerâmicos CT CEDUR

Distribuidores

Distribuidores de múltiplas saídas em cerâmica maciça — perfil interno redondo, sem pontos fracos nas emendas, reforçados na posição de maior ataque.

Saiba mais →
P-04
Placas de orifício cerâmicas CT CEDUR

Placas de orifício

Placas e válvulas de orifício cerâmicas para controle preciso de vazão e pressão, sem erosão do diâmetro calibrado.

Saiba mais →
P-05
Buchas cerâmicas para bombas CT CEDUR

Buchas

Buchas e luvas cerâmicas para mancais, eixos e bombas — pontos de fricção que exigem máxima resistência ao desgaste.

Saiba mais →
P-06
Bomba revestida em cerâmica maciça CT CEDUR

Bombas revestidas

Carcaças e componentes de bombas de polpa revestidos em cerâmica maciça, protegendo rotores e voluta contra a erosão.

Saiba mais →
P-07
Derivações em T e Y revestidas em cerâmica

Derivações T / Y

Conexões e derivações em "T" e "Y" revestidas — caixa retangular por fora, perfil redondo por dentro, sem pontos fracos.

Saiba mais →
P-08
Válvulas e divisores revestidos em cerâmica CT CEDUR

Válvulas e divisores

Válvulas borboleta, divisores e distribuidores revestidos, fabricados em diversos tamanhos conforme o projeto (ex.: entrada 14¨ / saída 8¨).

Saiba mais →
P-09
Válvulas injetoras e rotativas em cerâmica

Válvulas injetoras e rotativas

Válvulas injetoras, rotativas e curvas em cerâmica para dosagem e direcionamento de fluxos altamente abrasivos.

Saiba mais →
P-10
Rolo ou cilindro cerâmico para moagem

Rolos de moagem

Rolos e cilindros cerâmicos para moagem e base isoladora para filtros eletrostáticos — alta dureza onde o desgaste é contínuo.

Saiba mais →
P-11
Reduções e cones cerâmicos CT CEDUR

Reduções e cones

Reduções, ápices e cones cerâmicos que obedecem às formas dos equipamentos originais, sem reduzir áreas nem alterar o processo.

Saiba mais →
P-∞

Peças sob medida

Tem um ponto de desgaste específico? Desenvolvemos a geometria ideal para o seu processo.

Falar com engenharia →
// Catálogo completo de aplicações
Calhas Micro ciclones Pontas de ciclones Revestimento de tubulações Buchas revestidas Revestimento de pás de ventiladores Cerâmica em borracha Dorsos para queimadores Cargas e revestimentos especiais
04 / Materiais Linha CT CEDUR

Aluminas técnicas para cada nível de exigência

Da CT CEDUR 90 à 99HH, formulações com teor crescente de alumina e nanopartículas — dureza, densidade e inércia química calibradas para o seu processo. Composições com terras raras (TR) sob demanda.

Material Teor Al₂O₃ Densidade Dureza HV Flexão Absorção H₂O Indicação
CT CEDUR 90Padrão · revestimento ≥ 92%3,6 g/cm³> 1300 HV380 MPa< 0,05% Revestimento de alta dureza e ataque químico
CT CEDUR 94HHAlta abrasão 95,8–96,3%3,70–3,72 g/cm³1450–1500 HV380 MPa< 0,4% Excelente resistência à abrasão
CT CEDUR 96HHAbrasão + impacto 95,8–96,3%3,73–3,76 g/cm³1500–1600 HV380 MPa< 0,2% Abrasão e impacto severos
CT CEDUR 99HHAlta pureza 99,5–99,7%3,78–3,82 g/cm³1550–1600 HV380 MPa< 0,2% Abrasão, impacto, química e peças finas/complexas

// Sinterização > 1.600 °C, praticamente sem matriz vítrea. Valores típicos de ensaio — composições sob medida disponíveis, inclusive com zircônia dopada e terras raras.

05 / Defesa Defesa & Forças Armadas

Cerâmica balística de alto desempenho

A CETARCH desenvolve cerâmica balística à base de alumina (95–99,5%) com terras raras, dureza de até 1600–2000 HV e densidade próxima de 3,76 g/cm³ — para compósitos de blindagem multicamadas que protegem viaturas, instalações e pessoas.

Detemos toda a tecnologia de produção: formação de barbotina, prensagem e colagem (slip casting) de placas de grandes formatos, manufatura aditiva via laser e tratamento de superfícies via plasma. Apenas tecido balístico, cola epóxica e fibra de carbono são adquiridos no mercado nacional.

Os projetos visam a certificação da cerâmica no CAEx para uso balístico e abrangem desde placas e mosaicos de blindagem até pontas de míssil e peças cerâmicas para armamento — sempre com foco em redução de peso e aumento de durabilidade.

Placa curva balística em alumina 99,7% fabricada por slip casting Placa curva · alumina 99,7% · slip casting
A

Placas balísticas

Placas e mosaicos cerâmicos para compósitos de blindagem, via prensagem e slip casting de grandes formatos.

B

Peças para armamento

Componentes cerâmicos de formato especial para armas — menor peso, maior durabilidade e desempenho mecânico.

C

Manufatura aditiva a laser

Nano compósitos para baterias, células solares, circuitos e superfícies especiais via laser pulsado.

D

Nano compósitos

Produção própria de nanopartículas e nano compostos, dando sustentabilidade de materiais aos demais projetos.

E

Tratamento via plasma

Alteração de características mecânicas, químicas e físicas de peças já sinterizadas — testado na UFSC.

SISDIA · Sistema Defesa, Indústria e Academia de Inovação
IMBELIMEUFSCCAExMinistério da DefesaFINEP
Mosaico de pastilhas cerâmicas de blindagem
Placas cerâmicas balísticas e ponta de míssil
Ponta de míssil em cerâmica
Produção em escala de placas curvas de blindagem
06 / Aplicações Setores atendidos

Onde o desgaste é o inimigo, a cerâmica é a solução

Mineração

polpa · britagem · classificação

Cimento

moagem · transporte · separação

Siderurgia

sínter · pelotização · gusa

Energia

termoelétricas · carvão · cinzas

Química

ácidos · álcalis · abrasivos

Cerâmica & Vidro

atomização · esmaltação · moagem

Papel & Celulose

polpa · branqueamento · cargas

Agroindústria

grãos · fertilizantes · ração
// Soluções entregues em campo
07 / Processo Da ideia à peça

Como desenvolvemos sua solução

01

Diagnóstico

Analisamos o ponto de desgaste, o material processado, o fluxo e as condições de operação.

02

Engenharia

Projetamos a geometria e especificamos a composição cerâmica ideal para o desafio.

03

Fabricação

Conformação, sinterização a alta temperatura e retífica de precisão das peças.

04

Aplicação

Entrega, suporte à instalação e acompanhamento do desempenho em campo.

Quem confia na CETARCH

Operando ao lado da grande indústria

Vale
Anglo American
Votorantim
Braskem
Engie
CMOC
Alcan
Vale Fertilizantes
Usinas termoelétricas
Fábricas de papel
08 / Contato

Fale com a CETARCH

EndereçoRodovia Pedro Manoel Pereira, 1355
Linha Batista · Criciúma · SC · 88812-870
Ver no Google Maps →
Horário de atendimentoSegunda a sexta · 08h00 às 18h00