Warum Zyklone keramisch auskleiden
Der Zyklon arbeitet unter permanenter Abrasion: Trübe oder Staub tritt mit hoher Geschwindigkeit ein und rotiert bis zum Austrag an der Wand entlang. Bei Metalllegierungen trägt diese Strömung die Wand ab und verändert das Innenprofil — und ein Zyklon außerhalb seiner Geometrie klassiert schlecht, lange bevor er durchbricht. Die Folge sind Effizienzverluste, Kontamination der Stoffströme und häufige Stillstände für den Austausch.
Die verschleißfeste Keramikauskleidung löst beide Seiten des Problems: Die Härte des Aluminiumoxids (9 Mohs, über 1.300 HV) eliminiert den Wandverschleiß praktisch vollständig, und die geringe Oberflächenrauheit reduziert Reibung und Materialanbackungen.
Was wir liefern
- Ausgekleidete Zyklone und Hydrozyklone — Körper, Konus und Einlaufkammer in Keramik, der Form des Originalgeräts folgend, ohne Querschnittsverengung und ohne Prozessänderung.
- Mikrozyklone — Batterien mit kleinem Durchmesser für die Feinklassierung.
- Zyklonspitzen und Apexdüsen — der Austragsbereich mit maximaler Abrasion, in Vollkeramik.
- Reduzierungen und Konen — ausgekleidete Übergangsstücke, passend zu den Anschlussmaßen der Baugruppe.
- Maßgefertigte Teile — spezifische Geometrien, von unserem Engineering nach Zeichnung oder Altteil entwickelt.
Werkstoff: CT CEDUR Aluminiumoxid
CETARCH-Zyklone werden mit der Linie CT CEDUR ausgekleidet — technisches Aluminiumoxid, bei über 1.600 °C gesintert, praktisch ohne Glasphase. Für die Klassierung abrasiver Trübe sind die gängigsten Formulierungen CT CEDUR 94HH (hohe Abrasion) und 96HH (Abrasion + Schlag); für chemisch aggressive Ströme die hochreine 99HH.
Einsatzbereiche
- Bergbau — Hydrozyklone zur Klassierung und Entschlämmung von Trübe.
- Zement — Trennzyklone in der Rohmehl- und Koksmahlung.
- Energie und Agroindustrie — Entstaubungszyklone für Kohle, Asche und Getreide.
So entwickeln wir Ihren Zyklon
- Diagnose — Analyse der Verschleißstelle, des verarbeiteten Materials und der Betriebsbedingungen.
- Engineering — Geometrie und Keramikformulierung, definiert für Ihren Prozess, nach Zeichnung oder Referenzteil.
- Fertigung — Formgebung, Sinterung in eigenen Öfen und Präzisionsschleifen.
- Anwendung — Lieferung, Unterstützung bei der Montage und Begleitung der Leistung im Feld.
Häufig gestellte Fragen
Verändert die Keramikauskleidung die Effizienz des Zyklons?
Nein — die Teile folgen den Formen des Originalgeräts, ohne die Durchflussquerschnitte zu verringern. Anders als Metall, dessen Profil sich mit dem Verschleiß verändert, behält die Keramik die Konstruktionsgeometrie über die gesamte Standzeit bei und erhält so den Trennschnitt.
Kleiden Sie Zyklone beliebiger Hersteller aus?
Ja. Das Projekt geht von der Gerätezeichnung oder einem Referenzteil aus, und die Keramik wird maßgefertigt für den vorhandenen Zyklon — ein Austausch des Geräts ist nicht erforderlich.
Welche Keramikformulierung für meinen Zyklon?
Das hängt vom Prozess ab: bei reiner Abrasion CT CEDUR 94HH; mit Schlagbeanspruchung durch größere Partikel 96HH; bei chemischem Angriff oder hohen Reinheitsanforderungen 99HH. Das CETARCH-Engineering spezifiziert die Formulierung auf Basis der Analyse Ihres Stoffstroms.