Por qué revestir ciclones con cerámica
El ciclón trabaja en régimen permanente de abrasión: la pulpa o el polvo entra a alta velocidad y gira contra la pared hasta la descarga. En aleaciones metálicas, ese flujo desgasta la pared y altera el perfil interno — y un ciclón fuera de geometría clasifica mal mucho antes de perforarse. El resultado es pérdida de eficiencia, contaminación de flujos y paradas frecuentes para sustitución.
El revestimiento cerámico antidesgaste resuelve ambos extremos del problema: la dureza de la alúmina (9 Mohs, por encima de 1.300 HV) prácticamente elimina el desgaste de la pared, y la baja rugosidad de la superficie reduce la fricción y la acumulación de material.
Qué suministramos
- Ciclones e hidrociclones revestidos — cuerpo, cono y cámara de alimentación en cerámica, siguiendo la forma del equipo original, sin reducir secciones ni alterar el proceso.
- Microciclones — baterías de pequeño diámetro para clasificación fina.
- Puntas de ciclón y ápices (apex) — la zona de descarga, donde la abrasión es máxima, en cerámica maciza.
- Reducciones y conos — piezas de transición revestidas en la misma equivalencia del conjunto.
- Piezas a medida — geometrías específicas desarrolladas por ingeniería a partir del plano o de la pieza usada.
Material: alúmina CT CEDUR
Los ciclones CETARCH se revisten con la línea CT CEDUR — alúmina técnica sinterizada por encima de 1.600 °C, prácticamente sin matriz vítrea. Para clasificación de pulpa abrasiva, las formulaciones más utilizadas son la CT CEDUR 94HH (alta abrasión) y la 96HH (abrasión + impacto); para flujos con ataque químico, la 99HH de alta pureza.
Dónde se aplica
- Minería — hidrociclones de clasificación y deslamado de pulpa.
- Cemento — ciclones de separación en molienda de crudo y de coque.
- Energía y agroindustria — ciclones de desempolvado de carbón, cenizas y granos.
Cómo desarrollamos su ciclón
- Diagnóstico — análisis del punto de desgaste, del material procesado y de las condiciones de operación.
- Ingeniería — geometría y formulación cerámica definidas para su proceso, a partir del plano o de una pieza de referencia.
- Fabricación — conformado, sinterización en hornos propios y rectificado de precisión.
- Aplicación — entrega, apoyo a la instalación y seguimiento del rendimiento en campo.
Preguntas frecuentes
¿El revestimiento cerámico altera la eficiencia del ciclón?
No — las piezas respetan las formas del equipo original, sin reducir secciones de paso. A diferencia del metal, que cambia de perfil a medida que se desgasta, la cerámica mantiene la geometría de diseño durante toda la vida útil, preservando el corte de clasificación.
¿Revisten ciclones de cualquier fabricante?
Sí. El proyecto parte del plano del equipo o de una pieza de referencia, y la cerámica se fabrica a medida para el ciclón existente — no es necesario cambiar el equipo.
¿Qué formulación cerámica usar en mi ciclón?
Depende del proceso: para abrasión pura, CT CEDUR 94HH; con impacto de partículas mayores, 96HH; con ataque químico o exigencia de alta pureza, 99HH. La ingeniería de CETARCH especifica la formulación a partir del análisis de su flujo.