Por qué usar placas de orificio cerámicas
La placa de orificio solo funciona mientras el orificio conserva el diámetro de diseño. En flujo abrasivo, el orificio calibrado de una placa metálica se erosiona y crece día tras día — y la restricción (o la medición) pierde la calibración de forma silenciosa: el caudal se aleja del punto de consigna, la presión cambia y el proceso se descontrola sin que nadie vea la pieza por dentro.
En la placa cerámica esa deriva prácticamente no existe: la dureza de la alúmina CT CEDUR (9 Mohs, más de 1.300 HV) preserva el diámetro calibrado durante toda la vida útil, manteniendo caudal y presión en el punto de diseño entre paradas.
Qué suministramos
- Placas de orificio de restricción — control preciso de caudal y presión en líneas abrasivas.
- Válvulas de orificio — el elemento de control en cerámica, sin erosión del diámetro.
- Válvulas de mariposa revestidas — fabricadas en diversos tamaños según el proyecto (p. ej., entrada 14¨ / salida 8¨).
- Divisores y distribuidores revestidos — división de flujo sin puntos débiles en las juntas.
- Válvulas inyectoras y rotativas — dosificación y direccionamiento de flujos altamente abrasivos.
Material: alúmina CT CEDUR
Las placas y válvulas CETARCH se fabrican con la línea CT CEDUR — alúmina técnica sinterizada por encima de 1.600 °C, prácticamente sin fase vítrea, rectificada con tolerancias estrictas. Para abrasión pura, CT CEDUR 94HH; con impacto, 96HH; para fluidos químicamente agresivos u orificios de geometría fina, la 99HH de alta pureza.
Dónde se aplica
- Minería — restricción y control de caudal en líneas de pulpa.
- Cemento — dosificación y control en transporte neumático de polvos abrasivos.
- Química, energía y papel y celulosa — control de fluidos corrosivos y cargados de sólidos.
Cómo desarrollamos su placa
- Diagnóstico — análisis del fluido, del caudal y la presión de diseño, y del punto de desgaste.
- Ingeniería — diámetro calibrado, geometría y formulación cerámica definidos para su proceso.
- Fabricación — conformado, sinterización en hornos propios y rectificado de precisión del orificio.
- Aplicación — entrega, apoyo a la instalación y seguimiento del rendimiento en campo.
Preguntas frecuentes
¿Por qué la placa cerámica mantiene la calibración?
Porque el orificio prácticamente no se erosiona: con una dureza de 9 Mohs y más de 1.300 HV, la alúmina resiste el flujo abrasivo que desgasta el orificio de la placa metálica. El diámetro calibrado permanece en el valor de diseño, y con él el caudal y la presión del proceso.
¿Fabrican según mi proyecto?
Sí — la fabricación es 100 % a medida, a partir del plano o de una pieza de referencia, en diversos tamaños según el proyecto (por ejemplo, válvulas con entrada 14¨ y salida 8¨). El diámetro del orificio se rectifica con tolerancias estrictas.
¿Qué formulación cerámica usar en mi placa?
Para abrasión pura, CT CEDUR 94HH; con impacto de partículas mayores, 96HH; con ataque químico u orificios de geometría fina, la 99HH de alta pureza. La ingeniería de CETARCH especifica la formulación a partir del análisis de su flujo.