Abrasão + corrosão: o duplo ataque da fábrica de papel
No circuito de celulose e papel, o desgaste raramente vem sozinho. A polpa carrega fibras e cargas minerais abrasivas — como caulim e carbonato — que erodem bombas, tubulações e pontos de fricção. Ao mesmo tempo, as etapas de branqueamento usam químicos agressivos que corroem ligas metálicas por dentro. Materiais que resistem bem a uma das frentes costumam falhar na outra, e o resultado são trocas frequentes a cada parada.
A cerâmica técnica ataca os dois problemas com um único material: a alumina tem dureza de 9 Mohs e mais de 1.300 HV — a polpa praticamente não a desgasta — e é inerte a ácidos, álcalis e solventes agressivos, sem corrosão e sem contaminar o produto processado. Um revestimento cerâmico antidesgaste chega a multiplicar por 10 a vida útil obtida com ligas como o Ni-Hard.
Onde a cerâmica é aplicada em papel e celulose
- Bombeamento de polpa — carcaças, rotores e voluta de bombas protegidos contra a erosão contínua de fibras e cargas.
- Linhas de branqueamento — tubulações e componentes em contato com químicos agressivos, sem corrosão e sem contaminação.
- Preparo de cargas minerais — caulim, carbonato e outros abrasivos em transporte e dosagem.
- Pontos de fricção — buchas e luvas cerâmicas em eixos e mancais que trabalham em meio abrasivo.
Componentes que fornecemos
- Bombas revestidas — carcaças e componentes de bombas de polpa em cerâmica maciça.
- Tubos e curvas cerâmicas — transporte de polpa e de cargas, tubo e flange na mesma equivalência.
- Buchas e luvas cerâmicas — mancais, eixos e bombas com máxima resistência ao desgaste.
- Revestimentos sob medida — calhas, dutos e qualquer ponto de desgaste do processo.
Fábricas de papel estão entre os clientes que operam com componentes CT CEDUR — ao lado de nomes como Vale, Votorantim e Braskem em outros setores da indústria pesada.
Material: alumina CT CEDUR
Para papel e celulose, a CETARCH parte da linha CT CEDUR — alumina técnica sinterizada acima de 1.600 °C, praticamente sem matriz vítrea. Onde o ataque químico domina, a formulação de alta pureza CT CEDUR 99HH (99,5–99,7% de Al₂O₃) é a indicação; para abrasão pura de cargas e polpa, a 94HH. A engenharia define a composição a partir da análise do seu processo.
Perguntas frequentesPerguntas frequentes
A cerâmica resiste aos químicos do branqueamento?
Sim. A alumina é inerte a ácidos, álcalis e solventes agressivos nas condições típicas de processo — não corrói como as ligas metálicas. Para as etapas de química mais severa, a indicação é a formulação de alta pureza CT CEDUR 99HH.
A cerâmica contamina a polpa ou o papel?
Não. Por ser quimicamente inerte, a cerâmica não libera resíduos nem contamina o produto processado — uma vantagem direta sobre metais que corroem e soltam partículas no fluxo.
Preciso trocar as bombas e tubulações existentes?
Não. As peças são fabricadas sob medida a partir do desenho ou de uma peça de referência do seu equipamento — bombas, tubulações e buchas existentes recebem o revestimento ou a peça cerâmica equivalente sem alterar o processo.