Chutes de transferência, silos e calhas sofrem desgaste por abrasão extrema devido ao fluxo contínuo de materiais (minério de ferro, clínquer, carvão, grãos). A solução é aplicar placas cerâmicas de alumina CT CEDUR de alta dureza (9 Mohs). O revestimento cerâmico reduz o atrito mecânico, previne a furação das chapas metálicas de base e elimina paradas frequentes de manutenção para solda de remendo.
Abrasão Deslizante vs. Impacto Direto
Diferentes áreas do silo exigem soluções cerâmicas distintas. Onde há apenas abrasão deslizante (fluxo contínuo de materiais descendo por paredes e calhas), placas cerâmicas finas coladas com resina epóxi de alta resistência resolvem com excelente custo-benefício. Já em zonas de queda livre, onde há impacto de pedras e minério, as cerâmicas puras podem trincar.
Para resolver as zonas de queda livre, a engenharia aplica **placas de cerâmica vulcanizadas em borracha**, que absorvem o choque mecânico do impacto sem quebrar a alumina de alta dureza, veja as propriedades do material no nosso guia de cerâmica de alumina.
Principais Vantagens da Alumina em Silos e Calhas
- Eliminação de paradas para solda: O aço se desgasta e fura constantemente; a cerâmica protege a estrutura metálica de base indefinidamente.
- Melhoria no escoamento de fluxo: A rugosidade extremamente baixa da cerâmica polida previne o acúmulo de material úmido e entupimentos.
- Aplicação no Agronegócio: A cerâmica é quimicamente inerte e atóxica, sendo ideal para calhas de carregamento rápido de grãos (soja e milho) sem contaminar o produto alimentar.
Tipos de Revestimento para Calhas e Silos
A CETARCH fabrica peças cerâmicas sob medida em diversas formas:
- Ladrilhos Hexagonais (Pastilhados): Excelentes para superfícies curvas ou calhas redondas (flexibilidade na colagem).
- Placas com fixação soldada ou aparafusada: Para silos e moegas com vibração severa ou fluxo pesado de minério.
- Placas Cerâmica-Borracha: Híbridas para alta abrasão e impacto simultâneo.