Por que revestir válvulas com cerâmica
A válvula é o ponto onde o fluxo abrasivo é obrigado a acelerar, mudar de direção ou estrangular — exatamente as condições que mais erodem o metal. Sede, disco e corpo perdem o perfil, a vedação deixa de fechar e a dosagem sai de calibração; a válvula vira item de troca constante e cada troca é uma parada de linha.
Com o revestimento cerâmico antidesgaste, as superfícies em contato com o fluxo ganham a dureza da alumina (9 Mohs, acima de 1.300 HV): o perfil de projeto se mantém, a vedação e a dosagem continuam precisas e a vida útil se multiplica em até 10× frente ao Ni-Hard.
O que fornecemos
- Válvulas borboleta revestidas — corpo e disco protegidos em cerâmica para bloqueio e controle de fluxos abrasivos.
- Válvulas injetoras — para dosagem de fluxos altamente abrasivos em linhas de transporte pneumático e hidráulico.
- Válvulas rotativas e curvas — dosagem e direcionamento com as superfícies de giro protegidas contra erosão.
- Divisores e distribuidores revestidos — em conjunto com a linha de distribuidores cerâmicos.
- Tamanhos sob projeto — fabricação em diversos diâmetros conforme o desenho (ex.: entrada 14¨ / saída 8¨).
Material: alumina CT CEDUR
As superfícies de trabalho são revestidas com a linha CT CEDUR, sinterizada acima de 1.600 °C praticamente sem matriz vítrea. Para abrasão pura, CT CEDUR 94HH; com impacto, 96HH; com ataque químico de ácidos e álcalis, a 99HH de alta pureza — a inércia química da alumina protege a válvula também em fluidos corrosivos.
Onde é aplicado
- Mineração — controle e bloqueio de polpa; componente revestido em operação na Vale.
- Cimento e energia — dosagem de cru, coque, carvão pulverizado e cinzas.
- Química e agroindústria — fluidos corrosivos e dosagem de grãos, fertilizantes e ração.
Como desenvolvemos sua válvula
- Diagnóstico — análise do fluxo, do material processado e do regime de operação (bloqueio, dosagem ou direcionamento).
- Engenharia — geometria e formulação cerâmica definidas a partir do desenho da válvula ou de uma peça de referência.
- Fabricação — conformação, sinterização em fornos próprios e retífica de precisão das superfícies de vedação.
- Aplicação — entrega, suporte à instalação e acompanhamento do desempenho em campo.
Perguntas frequentes
Quais tipos de válvula podem ser revestidos em cerâmica?
Válvulas borboleta, injetoras, rotativas e curvas, além de divisores e distribuidores de fluxo. O revestimento é aplicado nas superfícies em contato com o material abrasivo — corpo, disco e sede — mantendo a operação e a atuação originais da válvula.
A válvula cerâmica mantém a precisão de dosagem?
Sim — essa é a principal vantagem. Como a cerâmica praticamente não erode, o perfil interno e as folgas de projeto se mantêm durante toda a vida útil, preservando a precisão de dosagem e a vedação que o metal perde conforme desgasta.
Vocês fabricam em que tamanhos?
Diversos tamanhos, conforme o projeto — por exemplo, conjuntos com entrada de 14¨ e saída de 8¨ já fornecidos. O ponto de partida é o desenho do equipamento ou uma peça de referência, e a engenharia define geometria e formulação.