L’usure dans la production céramique et verrière
De la préparation de la pâte à l’émaillage, le procédé céramique et verrier fait circuler des suspensions chargées de particules dures : barbotine à l’atomisation, émaux sur les lignes d’application, matières premières dans les broyeurs. Les composants métalliques s’usent vite dans ce flux — et, pire, le métal détaché contamine la pâte et l’émail, générant des défauts qui n’apparaissent qu’après la cuisson.
L’alumine technique résout les deux problèmes à la fois : avec une dureté de 9 Mohs, elle ne s’use pratiquement pas ; et, chimiquement stable, elle ne cède ni ions ni particules au matériau traité. Un revêtement céramique anti-usure protège à la fois l’équipement et la qualité du produit.
Où la céramique est appliquée dans le secteur
- Atomisation — micro-cyclones, pompes et tuyauteries de barbotine protégés contre l’abrasion de la suspension.
- Broyage — rouleaux et cylindres céramiques qui conservent leur profil et ne contaminent pas la pâte.
- Émaillage — lignes, coudes et bagues en contact avec des émaux abrasifs.
- Transport des matières premières — tubes, coudes et dérivations revêtus aux points les plus sollicités.
Composants que nous fournissons
- Rouleaux et cylindres de broyage — haute dureté pour un broyage continu, sans contamination.
- Cyclones et micro-cyclones — classification et séparation des suspensions abrasives.
- Pompes revêtues — pompage de barbotine et d’émail en céramique massive.
- Tubes et coudes céramiques — transport de suspensions et de matières premières broyées.
De fabricant céramiste à fabricant céramiste
CETARCH maîtrise la même chaîne de production que ses clients de ce secteur : elle produit ses propres nanoparticules d’alumine, de zircone et de terres rares, conçoit et construit fours, sécheurs et broyeurs, et fritte la gamme CT CEDUR jusqu’à 1 750 °C dans ses propres équipements. Qui fabrique la céramique technique de la poudre à la pièce comprend, en pratique, les points d’usure d’une usine céramique ou verrière.
FAQQuestions fréquentes
La céramique technique contamine-t-elle la pâte ou l’émail ?
Non. Contrairement au métal, qui détache des particules et tache le produit cuit, l’alumine est chimiquement stable et ne cède aucun matériau à la barbotine ni à l’émail — les composants CT CEDUR protègent l’équipement et la qualité du produit final.
Quels points de l’usine sont les plus rentables à revêtir ?
Ceux à flux continu de suspension abrasive : micro-cyclones et pompes d’atomisation, rouleaux de broyage et coudes des lignes de barbotine et d’émail. Ce sont les composants les plus remplacés en métal et les premiers à s’amortir en céramique.
Fabriquez-vous des géométries spécifiques à mon équipement ?
Oui, 100 % des pièces sont sur mesure. L’ingénierie part du plan ou d’une pièce de référence et développe la géométrie et la formulation CT CEDUR adaptées à votre procédé, de la spécification à l’installation.