Pourquoi revêtir les pompes à pulpe de céramique
La pompe à pulpe est le cœur du circuit — et le composant qui souffre le plus de l’abrasion. La pulpe entre à grande vitesse, tourne dans la volute et sort plaquée contre le corps : rotor et volute perdent continuellement de la matière, le rendement hydraulique chute et la maintenance devient une routine. Chaque remplacement de pièce métallique, c’est un arrêt, une pièce de rechange et de la main-d’œuvre.
Le revêtement céramique anti-usure change la donne : l’alumine CT CEDUR (9 Mohs, au-delà de 1 300 HV) ne cède pratiquement pas à l’érosion de la pulpe, conserve la géométrie hydraulique de la pompe et multiplie l’intervalle entre les maintenances.
Ce que nous fournissons
- Corps revêtus de céramique massive — la volute protégée par des pièces céramiques monoblocs, sans points faibles.
- Composants internes — revêtements qui protègent rotor et volute contre l’érosion de la pulpe.
- Bagues et chemises céramiques — pour les arbres et paliers de la pompe, aux points de frottement continu.
- Pièces sur mesure — fabriquées à partir de la pièce d’origine ou du plan, pour les pompes de tout fabricant.
Matériau : alumine CT CEDUR
Les pompes CETARCH sont revêtues de la ligne CT CEDUR — alumine technique frittée au-delà de 1 600 °C, pratiquement sans phase vitreuse. Pour la pulpe abrasive, les formulations les plus utilisées sont la CT CEDUR 94HH (forte abrasion) et la 96HH (abrasion + impact) ; pour les pulpes chimiquement agressives, la 99HH de haute pureté. Aux points de frottement, les bagues céramiques complètent l’ensemble.
Domaines d’application
- Industrie minière — pompage de pulpe, de résidus et de concentré.
- Sidérurgie — pulpes d’agglomération et de pelletisation.
- Papier et cellulose, chimie et énergie — pulpes corrosives et fluides chargés de solides.
Comment nous développons votre pompe
- Diagnostic — analyse du point d’usure, de la pulpe pompée et des conditions d’exploitation.
- Ingénierie — géométrie et formulation céramique définies à partir de la pièce d’origine ou du plan de la pompe.
- Fabrication — mise en forme, frittage dans nos propres fours et rectification de précision.
- Application — livraison, assistance à l’installation et suivi des performances sur site.
Questions fréquentes
Revêtez-vous des pompes de n’importe quel fabricant ?
Oui. Le projet part de la pièce d’origine ou du plan de la pompe, et la céramique est fabriquée sur mesure pour l’équipement existant — inutile de remplacer la pompe, il suffit de protéger les composants qui subissent l’érosion.
Le revêtement modifie-t-il les performances hydrauliques de la pompe ?
Non — les pièces céramiques respectent les formes de l’équipement d’origine. Contrairement au métal, qui perd son profil à mesure qu’il s’use, la céramique conserve la géométrie hydraulique de conception pendant toute sa durée de vie, et la faible rugosité de la surface réduit en plus le frottement avec la pulpe.
Quelle formulation céramique utiliser pour ma pompe ?
Cela dépend de la pulpe : pour l’abrasion pure, CT CEDUR 94HH ; avec impact de particules plus grosses, 96HH ; avec attaque chimique ou exigence de haute pureté, 99HH. L’ingénierie de CETARCH spécifie la formulation à partir de l’analyse de votre procédé.