L'usure en sidérurgie
Dans l'usine sidérurgique, l'usure vient en duo : particules abrasives et chaleur. Fines de minerai, sinter et pellets circulent en flux continu dans les gaines, goulottes, dérivations et systèmes de transport pneumatique — et la température de procédé accélère la dégradation des tôles et alliages métalliques. Le résultat : des coudes percés, des profils déformés et des remplacements de composants qui se répètent à chaque campagne.
L'alumine technique excelle précisément dans cette combinaison : elle conserve ses propriétés mécaniques aux hautes températures de service et ne s'use pratiquement pas sous abrasion, avec une dureté supérieure à 1 300 HV. Un revêtement céramique anti-usure multiplie la durée de vie des composants jusqu'à 10 fois par rapport au Ni-Hard.
Où la céramique est appliquée en sidérurgie
- Agglomération — gaines, goulottes et points de manutention des fines de sinter, où l'abrasion à chaud est continue.
- Pelletisation — transport et classification de pellets et de fines de minerai de fer.
- Transport pneumatique de fines — tubes, coudes et dérivations en T et Y revêtus, sans points faibles aux jonctions.
- Brûleurs — ouvreaux céramiques pour brûleurs, résistants à la chaleur directe.
Composants que nous fournissons
- Tubes et coudes céramiques — transport pneumatique et hydraulique de fines, tube et bride à la même équivalence.
- Dérivations T / Y — caisson rectangulaire à l'extérieur, profil rond à l'intérieur, renforcées à la position d'attaque maximale.
- Plaques à orifice — contrôle de débit et de pression sans érosion du diamètre calibré.
- Revêtements sur mesure — gaines, goulottes, vannes et ouvreaux de brûleurs.
Matériau : alumine CT CEDUR
Les composants pour la sidérurgie utilisent la ligne CT CEDUR — alumine technique frittée au-dessus de 1 600 °C, pratiquement sans phase vitreuse, qui conserve dureté et intégrité structurelle aux hautes températures de service. Pour l'abrasion avec impact de particules, la formulation CT CEDUR 96HH ; pour les exigences de pureté et les pièces complexes, la 99HH.
FAQQuestions fréquentes
La céramique résiste-t-elle aux températures de la sidérurgie ?
Oui. L'alumine CT CEDUR est frittée au-dessus de 1 600 °C — dans nos propres fours atteignant 1 750 °C — et conserve ses propriétés mécaniques aux hautes températures de service, sans déformation ni perte d'intégrité structurelle.
Comment la céramique évite-t-elle les percements dans les coudes et dérivations ?
Les dérivations CETARCH ont un profil interne rond et continu, sans points faibles aux jonctions, et sont renforcées à la position d'attaque maximale du flux. Avec une dureté supérieure à 1 300 HV, la paroi céramique ne se creuse pas comme le métal — le point de percement classique disparaît.
Fabriquez-vous des pièces pour des équipements existants ?
Oui. Toutes les pièces sont sur mesure, à partir du plan ou d'une pièce de référence — tubes, dérivations, plaques et ouvreaux de brûleurs sont fabriqués à la même équivalence que l'équipement d'origine, sans modifier le procédé.