L'usure dans la production de ciment
Le procédé cimentier déplace des millions de tonnes de matière dure et fine — calcaire, cru, coke et clinker broyé — en flux continu à travers broyeurs, séparateurs, cyclones et gaines de transport pneumatique. Cette combinaison de particules abrasives, de vitesse et de température use rapidement tôles et alliages métalliques, déformant les profils internes, perçant les coudes et imposant des maintenances successives.
L'alumine technique résiste exactement là où ce procédé attaque : avec une dureté supérieure à 1 300 HV et une stabilité aux hautes températures de service, un revêtement céramique anti-usure multiplie la durée de vie des composants jusqu'à 10 fois par rapport au Ni-Hard, en conservant la géométrie et l'efficacité de la séparation.
Où la céramique est appliquée dans la cimenterie
- Broyage — galets et cylindres céramiques et revêtement des points de glissement du cru et du coke.
- Séparation — cyclones de séparation en broyage de cru et de coke, avec géométrie préservée pendant toute la durée de vie.
- Transport pneumatique — tubes, coudes et dérivations revêtus, là où le changement de direction concentre l'usure.
- Gaines et goulottes — protection interne complète en plaques et pièces céramiques conformées.
Composants que nous fournissons
- Cyclones revêtus — corps, cône et chambre d'alimentation en CT CEDUR.
- Tubes et coudes céramiques — transport pneumatique de cru, de coke et de ciment, tube et bride à la même équivalence.
- Galets de broyage — galets et cylindres céramiques haute dureté pour broyage continu.
- Revêtements sur mesure — gaines, goulottes, vannes et diviseurs de flux.
Votorantim figure parmi les grands groupes industriels qui opèrent avec des composants céramiques CETARCH.
Matériau : alumine CT CEDUR
Les composants pour le ciment utilisent la ligne CT CEDUR — alumine technique frittée au-dessus de 1 600 °C, pratiquement sans phase vitreuse, qui conserve ses propriétés mécaniques aux hautes températures de service. Pour l'abrasion pure, la CT CEDUR 94HH ; pour les points soumis aux impacts, la 96HH ; l'ingénierie spécifie la formulation pour chaque point du procédé.
FAQQuestions fréquentes
La céramique supporte-t-elle la température du procédé cimentier ?
Oui. L'alumine CT CEDUR est frittée au-dessus de 1 600 °C et conserve ses propriétés mécaniques aux hautes températures de service, sans déformation — bien au-delà des conditions typiques de broyage, de séparation et de transport pneumatique de la cimenterie.
Peut-on revêtir des gaines et des coudes déjà installés ?
Oui. Le revêtement est conçu à partir du plan ou des mesures de l'équipement existant — gaines, coudes, cyclones et goulottes reçoivent des pièces céramiques sur mesure, sans modifier le procédé ni réduire les sections de passage.
Où la céramique est-elle la plus rentable dans la cimenterie ?
Aux points de remplacement récurrent : coudes de transport pneumatique, cyclones de séparation et galets de broyage. Ce sont les zones où l'abrasion concentre l'usure et où la durée de vie jusqu'à 10× supérieure de la céramique élimine les arrêts répétés.